Pokasía í framleiðslu á styttingu

Pokasía í framleiðslu á styttingu

Ístytting framleiðslulínu, apokasíaer mikilvægur þáttur sem notaður er til að fjarlægja óhreinindi, fastar agnir og önnur mengunarefni úr smjörlíki í framleiðsluferlinu. Svona virkar það og þýðing þess er:

Hlutverk pokasía í styttingu framleiðslulína

1. Síun óhreininda
   • Smjörlíki (hálfföst fita) getur innihaldið leifar af föstum efnum, hvataagnir (frá vetnun) eða önnur mengunarefni.
   • Pokasíur fanga þessar agnir og tryggja hreina og hágæða lokaafurð.
2. Síun eftir vetnun
   • Ef styttingin er vetnuð (til að auka bræðslumark) er oft notaður nikkelhvati.
   • Pokasíur hjálpa til við að fjarlægja leifar af hvata eftir vetnun.
3. Síun eftir bleikingu
   • Eftir bleikingu (með virkum leir eða kolefni til að fjarlægja lit og lykt) aðskilja pokasíur notaða bleikjarðveginn frá olíunni.
4. Lokasíun við fægingu
   • Fyrir pökkun virka pokasíur sem lokaskref til að tryggja tærleika og hreinleika.

Tegundir pokasína sem notaðar eru

• Möskvasíur– Fyrir grófa síun (t.d. að fjarlægja stórar agnir).
• Bræddu blásnu pólýprópýlen (PP) pokar– Til fínsíunar (t.d. til að fjarlægja litlar leifar af hvata).
• Ryðfrítt stálpokahús– Notað við háhita (algengt í vinnslu á matarolíu).

Lykilatriði

• Stærð svitahola (míkron einkunn)– Yfirleitt á bilinu frá1 til 25 míkron, allt eftir síunarstigi.
• Efnissamrýmanleiki– Verður að þola hátt hitastig (allt að100–150°C) og standast niðurbrot olíu.
• Hreinlætishönnun– Mikilvægt fyrir matvælaframleiðslu til að koma í veg fyrir mengun.

Viðhald og skipti

• Regluleg skoðun og skipti á síupokum eru nauðsynleg til að koma í veg fyrir stíflur og viðhalda skilvirkni.
• Sjálfvirk kerfi geta innihaldið þrýstiskynjara til að gefa til kynna hvenær þarf að skipta um poka.

Kostir

• Bætir gæði vörunnar með því að fjarlægja óæskileg föst efni.
• Lengir líftíma búnaðar sem fylgir notkun (t.d. dæla, varmaskipta).
• Tryggir að farið sé að stöðlum um matvælaöryggi (t.d. FDA, FSSC 22000).